以下是工程師在維修過程中,概括的電機常見故障,僅供參考。
1、電機為什么會發(fā)生軸電流?
電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。
軸電流發(fā)生的原因:
(1) 磁場不對稱;
(2) 供電電流中有諧波;
(3) 制作、設(shè)備欠好,由于轉(zhuǎn)子偏疼形成氣隙不勻;
(4) 可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙;
(5) 有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目挑選不適宜。
損害:使電機軸承表面或滾珠遭到腐蝕,形程點狀微孔,使軸承運轉(zhuǎn)功能惡化,摩擦損耗和發(fā)熱添加,終究形成軸承焚毀。
防止:
(1) 消除脈動磁通和電源諧波(如在變頻器輸出側(cè)加裝溝通電抗器);
(2) 電機設(shè)計時,將滑動軸承的軸承座和底座絕緣,滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
2、為什么一般電機不能用于高原地區(qū)?
海拔高度對電機溫升,電機電暈(高壓電機)及直流電機的換向均有晦氣影響。
應(yīng)留意以下三方面:
(1) 海拔高,電機溫升越大,輸出功率越小。但當氣溫隨海拔的升高而下降足以補償海拔對溫升的影響時,電機的額外輸出功率可以不變;
(2) 高壓電機在高原運用時要采取防電暈辦法;
(3) 海拔高度對直流電機換向晦氣,要留意碳刷資料的選用。
3、電機為什么不宜輕載運轉(zhuǎn)?
電機輕載運轉(zhuǎn)時,會形成:
(1) 電機功率因數(shù)低;
(2) 電機功率低。
會形成設(shè)備,運轉(zhuǎn)不經(jīng)濟。
4、電機過熱的原因有哪些?
(1)負載過大;
(2)缺相;
(3)風道阻塞;
(4)低速運轉(zhuǎn)時刻過長;
(5)電源諧波過大。
5、久置不用的電機投入前需要做哪些作業(yè)?
(1)丈量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。
絕緣電阻R應(yīng)滿意下式:
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un:電機繞組額外電壓(V)
P:電機功率(KW)
關(guān)于Un=380V的電機,R>0.38MΩ。
如絕緣電阻低,可:
a:電機空載運轉(zhuǎn)2~3h烘干;
b:用10%額外電壓的低壓溝通電通入繞組或?qū)⑷嗬@組串聯(lián)后用直流電烘,堅持電流在50%的額外電流;
c:用風機送入熱空氣或加熱元件加熱。
(2)整理電機。
(3)替換軸承光滑脂。
6、為什么不能恣意起動冰冷環(huán)境中的電機?
電機在低溫環(huán)境中過長,會:
(1) 電機絕緣開裂;
(2) 軸承光滑脂凍住;
(3) 導(dǎo)線接頭焊錫粉化。
因而,電機在冰冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存,在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進行查看。
7、電機三相電流不平衡的原因有哪些?
(1)三相電壓不平衡;
(2)電機內(nèi)部某相支路焊接不良或觸摸欠好;
(3)電機繞組匝間短路或?qū)Φ?、相間短路;
(4)接線過錯。
8、為什么60Hz的電機不能用接于50Hz的電源?
電機設(shè)計時一般使硅鋼片作業(yè)在磁化曲線的飽合區(qū),當電源電壓一守時,下降頻率會使磁通添加,勵磁電流添加,導(dǎo)致電機電流添加,銅耗添加,終究導(dǎo)致電機溫升增高,嚴峻時還可能因線圈過熱而焚毀電機。
9、電機缺相的原因有哪些?
電源方面:
(1) 開關(guān)觸摸不良;
(2) 變壓器或線路斷線;
(3) 穩(wěn)妥熔斷。
電機方面:
(1) 電機接線盒螺絲松動觸摸不良;
(2) 內(nèi)部接線焊接不良;
(3) 電機繞組斷線。
10、形成電機反常振蕩和聲響的原因有哪些?
機械方面:
(1) 軸承光滑不良,軸承磨損;
(2) 緊固螺釘松動;
(3) 電機內(nèi)有雜物。
電磁方面:
(1) 電機過載運轉(zhuǎn);
(2) 三相電流不平衡;
(3) 缺相;
(4) 定子,轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障;
(5) 籠型轉(zhuǎn)子焊接部分隔焊形成斷條。
11、起動電機前需做哪些作業(yè)?
(1)丈量絕緣電阻(對低電壓電機不該低于0.5MΩ);
(2)丈量電源電壓。查看電機接線是否正確,電源電壓是否符合要求;
(3)查看起動設(shè)備是否杰出;
(4)查看熔斷器是否適宜;
(5)查看電機接地,接零是否杰出;
(6)查看傳動設(shè)備是否有缺點;
(7)查看電機環(huán)境是否適宜,鏟除易燃品和其它雜物。
12、電機軸承過熱的原因有哪些?
電機自身:
(1) 軸承內(nèi)外圈合作過緊;
(2) 零部件形位公役有問題,如機座、端蓋、軸等零件同軸度欠好;
(3) 軸承選用不妥;
(4) 軸承光滑不良或軸承清洗不凈,光滑脂內(nèi)有雜物;
(5) 軸電流。
運用方面:
(1) 機組設(shè)備不妥,如電機軸和所拖動的設(shè)備的軸同軸度一合要求;
(2) 皮帶輪拉動過緊;
(3) 軸承保護欠好,光滑脂缺乏或超越運用期,發(fā)干蛻變。
13、電機絕緣電阻低的原因有哪些?
(1) 繞組受潮或有水侵入;
(2) 繞組上積累塵?;蛴臀?;
(3) 絕緣老化;
(4) 電機引線或接線板絕緣損壞。
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