西門子數(shù)控系統(tǒng)維護
機械部件的維護
1)主傳動鏈的維護
定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾器;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產(chǎn)生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整;開機時,應(yīng)使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
4)液壓、氣壓系統(tǒng)維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分*濾氣器放水;
5)機床精度的維護
定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
工控維修和電子維修大的區(qū)別在于:1、小信號控制大電流,且要求控制。2、用戶需組態(tài)才能運用。共通的地方無非就是電源,通訊,總線,信號處理等電路。工控產(chǎn)品在設(shè)計中有一個前提,就是盡可能性能穩(wěn)定,在惡劣的環(huán)境下工作。出發(fā)點不一樣,用料做工也就不是同級別的提升了。以變頻器為例,變頻器是工業(yè)控制中的執(zhí)行機構(gòu),再好的方案,再牛叉的程序,執(zhí)行不了就是紙上談兵。
本人一直處理歐美日的工控產(chǎn)品多一些,國內(nèi)的產(chǎn)品不敢妄加評測,但近年來國產(chǎn)產(chǎn)品的進步還是很明顯的。
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