數(shù)控機(jī)床是高技術(shù)密集型產(chǎn)品,要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位,要借助于診斷技術(shù)。隨著微處理器的不斷發(fā)展,診斷技術(shù)也由簡(jiǎn)單的診斷朝著多功能的診斷或智能化方向發(fā)展。下面面和小編一起來(lái)共同了解一下吧。診斷能力的強(qiáng)弱也是評(píng)價(jià)CNC數(shù)控系統(tǒng)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。目前所使用的各種CNC系統(tǒng)的診斷技術(shù)大致可分為以下幾類(lèi):
2.1起動(dòng)診斷
起動(dòng)診斷是指CNC系統(tǒng)每次從通電開(kāi)始,系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動(dòng)執(zhí)行診斷。診斷的內(nèi)容為系統(tǒng)中關(guān)鍵的硬件和系統(tǒng)控制軟件,如CPU、存儲(chǔ)器、I/O等單元模塊,以及MDI/CRT單元、紙帶閱讀機(jī)、軟盤(pán)單元等裝置或外部設(shè)備。只有當(dāng)全部項(xiàng)目都確認(rèn)正確無(wú)誤之后,整個(gè)系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運(yùn)行的準(zhǔn)備狀態(tài)。否則,將在CRT畫(huà)面或發(fā)光二極管用報(bào)警方式指示故障信息。此時(shí)起動(dòng)診斷過(guò)程不能結(jié)束,系統(tǒng)無(wú)法投入運(yùn)行。
2.2在線(xiàn)診斷
在線(xiàn)診斷是指通過(guò)CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序,在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身及CNC裝置相連的各個(gè)伺服單元、伺服電機(jī)、主軸伺服單元和主軸電動(dòng)機(jī)以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。只要系統(tǒng)不停電,在線(xiàn)診斷就不會(huì)停止。
在線(xiàn)診斷一般包括自診斷功能的狀態(tài)顯示有上千條,常以二進(jìn)制的0、1來(lái)顯示其狀態(tài)。對(duì)正邏輯來(lái)說(shuō),0表示斷開(kāi)狀態(tài),1表示接通狀態(tài),借助狀態(tài)顯示可以判斷出故障發(fā)生的部位。常用的有接口狀態(tài)和內(nèi)部狀態(tài)顯示,如利用I/O接口狀態(tài)顯示,再結(jié)合PLC梯形圖和強(qiáng)電控制線(xiàn)路圖,用推理法和排除法即可判斷出故障點(diǎn)所在的真正位置。故障信息大都以報(bào)警號(hào)形式出現(xiàn)。一般可分為以下幾大類(lèi):過(guò)熱報(bào)警類(lèi);系統(tǒng)報(bào)警類(lèi);存儲(chǔ)報(bào)警類(lèi);編程/設(shè)定類(lèi);伺服類(lèi);行程開(kāi)關(guān)報(bào)警類(lèi);印刷線(xiàn)路板間的連接故障類(lèi)。
2.3離線(xiàn)診斷
離線(xiàn)診斷是指數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,數(shù)控系統(tǒng)制造廠(chǎng)家或?qū)I(yè)維修中心利用的診斷軟件和測(cè)試裝置進(jìn)行停機(jī)(或脫機(jī))檢查。力求把故障定位到盡可能小的范圍內(nèi),如縮小到某個(gè)功能模塊、某部分電路,甚至某個(gè)芯片或元件,這種故障定位更為。
2.4現(xiàn)代診斷技術(shù)
隨著電信技術(shù)的發(fā)展,IC和微機(jī)性?xún)r(jià)比的提高,近年來(lái)國(guó)外已將一些新的概念和方法成功地引用到診斷領(lǐng)域。
(1)通信診斷 ,也稱(chēng)遠(yuǎn)程診斷,即利用電話(huà)通訊線(xiàn)把帶故障的CNC系統(tǒng)和專(zhuān)業(yè)維修中心的通訊診斷計(jì)算機(jī)通過(guò)連接進(jìn)行測(cè)試診斷。如西門(mén)子公司在CNC系統(tǒng)診斷中采用了這種診斷功能,用戶(hù)把CNC系統(tǒng)中的“通信接口”連接在普通電話(huà)線(xiàn)上,而兩門(mén)子公司維修中心的通迅診斷計(jì)算機(jī)的“數(shù)據(jù)電話(huà)”也連接到電話(huà)線(xiàn)路上,然后由計(jì)算機(jī)向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序,并將測(cè)試數(shù)據(jù)輸回到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析并得出結(jié)論,隨后將診斷結(jié)論和處理辦法通知用戶(hù)。
通訊診斷系統(tǒng)還可為用戶(hù)作定期的預(yù)防性診斷,維修人員不必親臨現(xiàn)場(chǎng),只需按預(yù)定的時(shí)間對(duì)機(jī)床作一系列運(yùn)行檢查,在維修中心分析診斷數(shù)據(jù),可發(fā)現(xiàn)存在的故障隱患,以便及早采取措施。當(dāng)然,這類(lèi)CNC系統(tǒng)必須具備遠(yuǎn)程診斷接口及聯(lián)網(wǎng)功能。
(2)自修復(fù)系統(tǒng) ,就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有備用模塊,在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序,當(dāng)該軟件在運(yùn)行時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)模塊有故障時(shí),系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上,同時(shí)自動(dòng)尋找是否有備用模塊,如有備用模塊,則系統(tǒng)能自動(dòng)使故障脫機(jī),而接通備用模塊使系統(tǒng)能較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)。這種方案適用于無(wú)人管理的自動(dòng)化工作場(chǎng)合。
特別需要注意的是:機(jī)床在實(shí)際使用中也有些故障既無(wú)報(bào)警,現(xiàn)象也不是很明顯,對(duì)這種情況,處理起來(lái)就不那樣簡(jiǎn)單了。另外有此設(shè)備出現(xiàn)故障后,不但無(wú)報(bào)警信息,而且缺乏有關(guān)維修所需的資料。對(duì)這類(lèi)故障的診斷處理,必須根據(jù)具體情況仔細(xì)檢查,從現(xiàn)象的微小之處進(jìn)行分析,找出它的真正原因。要查清這類(lèi)故障的原因,首先必須從各種表面現(xiàn)象中找山它的真實(shí)故障現(xiàn)象,再?gòu)拇_認(rèn)的故障現(xiàn)象中找出發(fā)生的原因。全面地分析一個(gè)故障現(xiàn)象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前,首先必須了解以下情況:故障是在正常工作中出現(xiàn)還是剛開(kāi)機(jī)就出現(xiàn)的;山現(xiàn)的次數(shù)是次還是已多次發(fā)生;確認(rèn)機(jī)床加工程序的正確性;是否有其他人 破壞
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